真空清洗爐的操作要點和維修

　　真空清洗爐的操作要點和維修

　　真空清洗爐的維護、保養(yǎng)：

　　1.爐體、儀表和控制柜應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

　　2.爐子周圍2m內(nèi)不得存放易燃易爆物品。

　　3.爐體外殼表面油漆應(yīng)保持完好無損，定期涂刷。

　　4.爐溫高于400。12時，不得長時間打開爐門。

　　5.使用溫度不得超過爐子額定溫度。

　　6.定期修復(fù)和完善爐口的密封措施。

　　7.定期對機械傳動部分進行潤滑。

　　8.定期檢查石墨加熱器接線端是否夾緊，并及時緊固。

　　9.不得將有腐蝕性物質(zhì)和水分的工件帶入爐內(nèi)加熱。

　　10.石墨加熱器一旦有互相連接現(xiàn)象，應(yīng)斷電后及時分離。

　　11.定期清除爐底殘留的氧化皮和其他雜質(zhì)。

　　真空清洗爐的維修

　　真空清洗爐加熱功率的復(fù)校隨著爐子使用時間的延長，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)增加功率。在生產(chǎn)實際工作中，一般用經(jīng)驗計算法確定功率，石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空爐的容積與加熱功率的關(guān)系曲線，1300。C的真空爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的真空爐，則查得的加熱功率需增加30％左右。

　　隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。隔熱屏結(jié)構(gòu)一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時應(yīng)掌握其要點。

　　全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外面幾層可用不銹鋼材料，厚度應(yīng)盡量薄些(中、小型爐一般為o．2。0．5mm。大型爐為o．5～1．Omm)；隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態(tài)，以降低黑度，增強反射效果。1300。C爐子的隔熱屏層數(shù)一般為5～6層，層間距離為5～10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大，以減少熱短路。隔熱屏應(yīng)有脹縮量，并做成可拆式的，便于下次維修。